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　　在現代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，機器視覺(jué)系統被廣泛用于工況監視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。機器視覺(jué)檢測系統通常采用CCD（Charge Coupled  Device電荷耦合器件）照相機攝取檢測圖像，將其轉化為數字信號，再采用先進(jìn)的計算機硬件與軟件技術(shù)對圖像數字信號進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標圖像特征值，并在此基礎上實(shí)現模式識別，坐標計算，灰度分布圖等多種功能。   －東莞線(xiàn)陣鏡頭 
　　在印刷品質(zhì)量檢測中，以測試條為基礎的密度檢測和色度檢測方式雖然被證明是一種有效的質(zhì)量控制手段，但這種質(zhì)量控制方式主要依賴(lài)操作者長(cháng)期的經(jīng)驗積累和主觀(guān)判斷，檢測結果的可重復性和穩定性不能得到保證。  隨著(zhù)印刷機械自動(dòng)化程度的提高，印刷品質(zhì)量檢測與控制的快速化靈敏化也是質(zhì)量檢測與控制的必然趨勢，這就要求在印刷過(guò)程中對印刷品質(zhì)量的檢測既能適應高速印刷，同時(shí)又能準確地檢測出微小的故障，并能將檢測信息迅速反饋給印刷機。 －東莞線(xiàn)陣鏡頭  
    應用機器視覺(jué)原理，建立了全畫(huà)面印刷質(zhì)量檢測系統，通過(guò)CCD攝像機，對印刷品進(jìn)行連續拍照，將拍攝到的每一幀圖像傳輸給現場(chǎng)計算機，通過(guò)圖像處理軟件，對圖像信息進(jìn)行分析處理，找出有質(zhì)量問(wèn)題的圖像，給出該圖像所對應的印刷品的質(zhì)量問(wèn)題，然后通過(guò)傳輸線(xiàn)路將信息反饋給操作人員或直接反饋給印刷機進(jìn)行調整。這樣不僅可以減輕工人勞動(dòng)強度，而且將減少次品和提高生產(chǎn)效率。

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